灰鐵鑄造件基本特點是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。

灰鐵鑄造件密度造型型砂的基本特點是：煤粉的加入量也較低。因此，在配砂時應(yīng)把握好以下幾點。

①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升高，通常膨潤土控制在7%～10%。型砂中黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標。

②水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏土黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比深受濕壓強度峰值時的水分高出10%～20%。

③原砂粒度。密度造型時砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

增加灰鐵鑄造件抗拉強度方法：

1.可以在原材料中加入少量的碳，在灰鐵鑄造件中的碳含量中，碳的含量多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%。在確定灰鐵鑄造件壁厚的情況下，也應(yīng)適量加入錳，錳含量應(yīng)為.4%～

2.采用合金化方法提高灰鐵鑄造件抗拉強度，加入適量的微量合金，鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鐵鑄造件的抗拉強度，并做好鐵水的孕育處理。